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球墨鑄鐵管怎么打壓試驗(yàn)?zāi)?/p>

球墨鑄鐵管安裝結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定對球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件開展壓力試驗(yàn)。按實(shí)驗(yàn)的目地可分成查驗(yàn)球墨鑄鐵管物理性能的抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、查驗(yàn)球墨鑄鐵管聯(lián)接品質(zhì)的氣密性試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)、查驗(yàn)球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件真空泵維持特性的真空泵實(shí)驗(yàn)和根據(jù)消防安全考慮到而開展的漏水實(shí)驗(yàn)等。除真空泵球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件和有防火安全規(guī)定的球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件外，大部分球墨鑄鐵管只做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)。球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件的抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)，一般選用打壓試驗(yàn)，如因設(shè)計方案構(gòu)造或別的緣故，不可以選用打壓試驗(yàn)時，可選用標(biāo)準(zhǔn)氣壓實(shí)驗(yàn)。球墨鑄鐵管怎么打壓試驗(yàn)?zāi)? /><br /> 壓力試驗(yàn)應(yīng)合乎以下要求<br /> 1）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為實(shí)驗(yàn)物質(zhì)。當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計方案工作壓力小于或等于0.5MPa是，也可選用汽體為實(shí)驗(yàn)物質(zhì)，但應(yīng)采取措施的安全防范措施。延性原材料禁止應(yīng)用汽體開展壓力試驗(yàn)。<br /> 2）當(dāng)當(dāng)場標(biāo)準(zhǔn)不允許應(yīng)用液體或汽體開展壓力試驗(yàn)時，經(jīng)施工單位愿意，可另外選用以下方式 替代：<br /> A、全部焊接（包含粘附件上的焊接），用液體滲透法或磁粉探傷法開展檢測；<br /> B、對接焊縫用100%放射線拍照開展檢測。<br /> 當(dāng)開展壓力試驗(yàn)時，應(yīng)劃分雷區(qū)，不相干工作人員不可進(jìn)到。<br /> 壓力試驗(yàn)結(jié)束，不可再球墨鑄鐵管上開展修復(fù)。<br /> 施工單位應(yīng)報名參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后，應(yīng)該和施工企業(yè)一同按標(biāo)準(zhǔn)要求填好球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件壓力試驗(yàn)紀(jì)錄。<br /> （2）壓力試驗(yàn)前要具有的標(biāo)準(zhǔn)：<br /> 1）實(shí)驗(yàn)范疇內(nèi)的球墨鑄鐵管設(shè)備安裝工程除上漆、隔熱外，已按設(shè)計圖所有進(jìn)行，安裝品質(zhì)合乎相關(guān)要求。<br /> 2）球墨鑄鐵管上的補(bǔ)償器已設(shè)定了臨時性管束設(shè)備。<br /> 3）實(shí)驗(yàn)用氣壓表已校檢，并在周檢期限內(nèi)，其精密度不可小于1.5級，表的滿標(biāo)尺值應(yīng)是被測壓力的1.5~2倍，氣壓表不可低于2塊。<br /> 4）合乎壓力試驗(yàn)規(guī)定的液體或汽體早已齊備。<br /> 5）按實(shí)驗(yàn)的規(guī)定，球墨鑄鐵管早已固定不動。<br /> 6）對運(yùn)輸有毒流體力學(xué)的球墨鑄鐵管及設(shè)計方案工作壓力大于10MPa的球墨鑄鐵管，在壓力試驗(yàn)前，以下材料早已施工單位復(fù)診：<br /> A、球墨鑄鐵管構(gòu)成件的品質(zhì)證明文件；<br /> B、球墨鑄鐵管構(gòu)成件的檢測或?qū)嶒?yàn)紀(jì)錄；<br /> C、管道生產(chǎn)加工紀(jì)錄；<br /> D、電焊焊接檢測及調(diào)質(zhì)處理紀(jì)錄；<br /> E、設(shè)計方案改動及原材料替代文檔。<br /> 待試球墨鑄鐵管與不相干系統(tǒng)軟件已用盲板閥或是采用別的對策分隔。<br /> 待試球墨鑄鐵管上的閥門、工程爆破板及儀表盤元器件等早已拆下來或多方面防護(hù)。<br /> 試驗(yàn)方案早已過準(zhǔn)許，并已開展了安全技術(shù)交底。<br /> 打壓試驗(yàn)的程序流程、流程、方式<br /> 打壓試驗(yàn)的程序流程、流程、方式 以下：<br /> 聯(lián)接。講水壓試驗(yàn)機(jī)器設(shè)備與水壓試驗(yàn)的球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件相接，水壓試驗(yàn)用的各種閘閥、氣壓表安裝在水壓試驗(yàn)系統(tǒng)軟件中，在系統(tǒng)軟件的最高處安裝排氣閥、在系統(tǒng)軟件的最低值安裝泄水閥。<br /> 注水。開啟系統(tǒng)軟件最高處的排氣閥，關(guān)掉最低值的泄水閥，向系統(tǒng)軟件注水。水壓試驗(yàn)自來水應(yīng)應(yīng)用礦泉水，當(dāng)對馬氏體不銹鋼板球墨鑄鐵管或接有馬氏體不銹鋼板球墨鑄鐵管或機(jī)器設(shè)備的球墨鑄鐵管開展實(shí)驗(yàn)時，水里氯離子含量成分不可超出25*10-6（ppm）。待自動排氣閥接連不斷向外排水管道時，關(guān)掉排氣閥。<br /> 查驗(yàn)。系統(tǒng)軟件注水結(jié)束后，不必急切變壓，而先要檢查一下系統(tǒng)軟件有沒有滲漏滲水狀況。<br /> 變壓。吹水查驗(yàn)無異常，可變壓，變壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），變壓全過程應(yīng)遲緩、穩(wěn)定，先把工作壓力升到實(shí)驗(yàn)工作壓力的一般，對球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件開展一次全方位的查驗(yàn)，若不太好，應(yīng)泄壓維修，禁止卸壓修補(bǔ)。若無異常，則再次變壓，待變壓至實(shí)驗(yàn)工作壓力的3/4時，在做一次全方位查驗(yàn)，無異常時再再次變壓到實(shí)驗(yàn)工作壓力，一般分2~3次升到實(shí)驗(yàn)工作壓力。<br /> 持壓。當(dāng)工作壓力做到實(shí)驗(yàn)工作壓力后，穩(wěn)壓管10min。再將氣體壓力至設(shè)計方案工作壓力，停壓30min，以工作壓力不減、沒有滲漏為達(dá)標(biāo)。<br /> 水壓試驗(yàn)后的工作中。水壓試驗(yàn)完畢后，應(yīng)立即拆卸盲板閥、補(bǔ)償器限位開關(guān)設(shè)備，排空系統(tǒng)軟件中的存水。<br /> 3.打壓試驗(yàn)應(yīng)留意的事宜<br /> 1）實(shí)驗(yàn)前，想系統(tǒng)軟件注水時，應(yīng)將系統(tǒng)軟件的氣體排空。<br /> 2）實(shí)驗(yàn)時，工作溫度不可小于5℃，當(dāng)工作溫度小于5℃時，應(yīng)采用防寒對策。<br /> 3）實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)檢測實(shí)驗(yàn)溫度，禁止原材料實(shí)驗(yàn)溫度貼近延性變化溫度。<br /> 4）承擔(dān)氣體壓力的地面上鋼球墨鑄鐵管及稀有金屬球墨鑄鐵管實(shí)驗(yàn)工作壓力應(yīng)是設(shè)計方案工作壓力的1.5倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的實(shí)驗(yàn)工作壓力應(yīng)是設(shè)計方案工作壓力的1.5倍，且不可小于0.4MPa。<br /> 5）當(dāng)球墨鑄鐵管與機(jī)器設(shè)備做為一個系統(tǒng)軟件開展壓力試驗(yàn)時，球墨鑄鐵管實(shí)驗(yàn)工作壓力相當(dāng)于或低于機(jī)器設(shè)備的實(shí)驗(yàn)工作壓力時，應(yīng)按球墨鑄鐵管的實(shí)驗(yàn)工作壓力開展實(shí)驗(yàn)，當(dāng)球墨鑄鐵管實(shí)驗(yàn)工作壓力超過機(jī)器設(shè)備的實(shí)驗(yàn)工作壓力，且機(jī)器設(shè)備的實(shí)驗(yàn)工作壓力不少于球墨鑄鐵管設(shè)計方案工作壓力的1.15倍時，經(jīng)施工單位愿意，可按機(jī)器設(shè)備的實(shí)驗(yàn)工作壓力開展實(shí)驗(yàn)。<br /> 6）當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計方案溫度高過實(shí)驗(yàn)溫度時，實(shí)驗(yàn)工作壓力應(yīng)按以下計算公式：<br /> Ps=1.5P[σ]1/[σ]2<br /> 式中Ps——實(shí)驗(yàn)工作壓力（表壓），MPa；<br /> P——設(shè)計方案工作壓力（表壓），MPa；<br /> [σ]1——實(shí)驗(yàn)溫度下，管件的抗剪強(qiáng)度，MPa；<br /> [σ]2——設(shè)計方案溫度下，管件的抗剪強(qiáng)度，MPa;<br /> 當(dāng)[σ]1/[σ]2超過6.5時，取6.5<br /> 當(dāng)Ps在實(shí)驗(yàn)溫度下，造成超出抗拉強(qiáng)度的地應(yīng)力時，應(yīng)將實(shí)驗(yàn)工作壓力Ps降到不超過抗拉強(qiáng)度時的較大工作壓力。 </p> </div> <style type= .copy-link *,.copy-link{margin: 0;padding: 0;box-sizing: border-box;outline: none;resize: none;font-style: normal;} .copy-link{overflow: hidden;margin: 20px 0;} .copy-link span{ display: inline-block; 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